کاربرد پودر مقاوم در برابر سایش GC کاربید سیلیکون سبز در دیسک‌های سنگ‌زنی
پودر مقاوم در برابر سایش GC کاربید سیلیکون سبز دارای ویژگی‌های کاربردی اصلی و مزایای فنی زیر در زمینه دیسک‌های سنگ‌زنی است:
۱. تطبیق خواص مواد
سختی و مقاومت سایشی فوق‌العاده بالا
سختی موهس پودر مقاوم در برابر سایش GC سیلیکون کاربید سبز به 9.4 می‌رسد که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد و می‌تواند راندمان برش دیسک‌های سنگ‌زنی را برای مواد سخت مانند سنگ و فلز به طور قابل توجهی بهبود بخشد، در حالی که سایش خود دیسک سنگ‌زنی را کاهش می‌دهد.
خود تیز شوندگی و قابلیت حفظ لبه
دانه‌های ساینده سبز سیلیکون کاربید GC از نظر شکل یکنواخت هستند و دارای ویژگی‌های لبه‌ای می‌باشند. آن‌ها می‌توانند در طول فرآیند سنگ‌زنی به طور مداوم خود را بپوشانند تا تیزی برش را حفظ کرده و از کاهش راندمان پردازش ناشی از غیرفعال شدن دیسک سنگ‌زنی جلوگیری کنند.
رسانایی حرارتی عالی
کاربید سیلیکون سبز GC به سرعت گرمای تولید شده توسط سنگ‌زنی را هدایت می‌کند تا از تغییر شکل قطعه کار یا سوختگی سطح در اثر تنش حرارتی جلوگیری کند. این ماده به ویژه برای پردازش مواد حساس به گرما مانند سنگ و شیشه مناسب است.
۲. سناریوهای کاربردی خاص
حوزه فرآوری سنگ
دیسک‌های برش و سنگ‌زنی کاربید سیلیکون سبز (GC) برای برش و سنگ‌زنی سنگ‌های طبیعی مانند سنگ مرمر و گرانیت استفاده می‌شود. به دلیل برش با دقت بالا، لبه‌ها مرتب و بدون پلیسه هستند و صافی سطح پس از پولیش به جلوه آینه‌ای می‌رسد. زمینه پردازش فلزات
کاربید سیلیکون سبز (GC) به عنوان یک جزء ساینده برای فلزات غیر آهنی (مس، آلومینیوم، آلیاژ منیزیم) و دیسک‌های سنگ‌زنی ویژه برای کاربید سیمانی استفاده می‌شود که می‌تواند فرآیندهایی مانند پلیسه‌گیری و پرداخت سطح را به طور موثر انجام دهد. پردازش مواد کامپوزیت
کاربید سیلیکون سبز (GC) به عنوان یک ساینده کمکی در چرخ‌های سنگ‌زنی رزینی و دیسک‌های سنگ‌زنی کامپوزیت الماس برای افزایش سازگاری برش مواد کامپوزیتی مانند سرامیک و پلاستیک‌های مهندسی استفاده می‌شود.
3. مزایای بهینه‌سازی عملکرد
افزایش طول عمر مفید
در مقایسه با ساینده‌های سنتی، طول عمر مفید دیسک‌های سنگ‌زنی GC سیلیکون کاربید سبز ۵ تا ۸ برابر افزایش یافته و باعث کاهش دفعات تعویض ابزار و هزینه‌های تولید می‌شود.
کیفیت پردازش بهبود یافته
کروماتوگرافی گازی کاربید سیلیکون سبز با اسیدشویی، شستشو، سرریز و درجه‌بندی، با اندازه ذرات متمرکز ساخته می‌شود و اثر پردازش دقیق با زبری سطح Ra ≤ 0.1μm را تضمین می‌کند.
سازگاری بیشتر با محیط زیست
مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی GC کاربید سیلیکون سبز، آن را برای محیط‌های سنگ‌زنی مرطوب حاوی خنک‌کننده‌ها یا معرف‌های شیمیایی مناسب می‌کند و پایداری عملکرد دیسک سنگ‌زنی را حفظ می‌کند.
اشکال معمول محصولات دیسک‌های سنگ‌زنی GC کاربید سیلیکون سبز شامل چرخ‌های سنگ‌زنی رزینی، دیسک‌های برش ماتریس فلزی، دیسک‌های پرداخت انعطاف‌پذیر و غیره است که به طور گسترده در تزئینات معماری، ساخت ماشین‌آلات دقیق، پردازش ویفر سیلیکون فتوولتائیک و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شوند.
کارخانه ساینده هایکسو به طور معمول مدل‌های پودری مقاوم در برابر سایش GC کاربید سیلیکون سبز را تولید می‌کند:
JIS: #240 #280 #320 #360 #400 # #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000
FEPA: F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000